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                                                                                  泵的装配与拆卸 
                                            1泵的拆卸顺序 
  1.1拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。如有外引液密封管路的也拆下。 
  1.2拆下泵体与中间架联结螺栓,将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件)。 
  1.3松开叶轮螺母,取出叶轮和键。 
  1.4将泵盖连同轴套,机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下,此时应注意勿使轴套与泵盖等相应滑动,然后再把机械密封端盖拆开,将机械密封连同轴套一起取出,再把轴套和机械密封拆开,如果是软填料密封,可先从泵盖上取下轴套,再顺次拆开填料压盖,填料和填料环等。对结构特殊的机械密封,要注意其不同拆装方法。 
  1.5拆下中间支架和悬架支架。 
  1.6拆下泵联轴器和键。 
  1.7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖,再把轴连同轴承一起从悬架中取出。 
  1-8拆下轴承和轴。 
2泵的装配 
  2.1开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动,泵的进出口封盖完好,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装。 
  2.2安装泵的基础平面应用水平仪找平,待基础水泥凝固后,将泵安放在基础上。并用水平仪检查泵和电机轴承的水平情况,如不水平,应用垫铁调正,直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺孔栓眼。 
  2.3水泥干固后,应检查底松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。 
  2.4在电机泵和底座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过O.1毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过O.3毫米。 
  2.5泵的吸人管路和压出管路,应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受,以免把泵压坏。 
  2.6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内埘,应在吸人管路端部装上底阀,并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门,供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时,应在泵吸人管路上装控制阀门和过滤装置,以防异物进入泵内。
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